高效上粉劑 

概述

   對粉末涂料生產(chǎn)廠家而言，為了提高其競爭力，開發(fā)創(chuàng)新性的，具備優(yōu)異性能的技術(shù)方案和體系是至關(guān)重要的。通過展示諸如自由流動性、上粉率以及邊角遮蓋效果等性能可達到區(qū)別于競爭者的目的。高效上粉劑能夠提高和優(yōu)化粉末涂料的生產(chǎn)、品質(zhì)、外觀以及總體性能。

   高效上粉劑用于粉末涂料的基本技術(shù)原理

   本品是帶正電納米金屬氧化物，具有極小的原生顆粒粒度，是蓬松高純度白色粉末，粒徑為20-40nm范圍的原生顆粒。

綜合性能

· 提高摩擦型粉末的正電帶電性

· 添加在粉末涂料中，易于噴涂，死角工件上粉能取得全面的提升。

· 本品可用于薄涂及金屬粉末涂料，有效防止堵槍和吐粉現(xiàn)象，提高粉末的霧化和流動性。

   高效上粉劑是帶正電納米金屬氧化物，因此其用途廣泛。

   高效上粉劑具有特殊的增電特性，不同于大多數(shù)有很強的負電傾向產(chǎn)品，高效上粉劑具有非常強的正電性傾向。因此該產(chǎn)品經(jīng)常被用在摩擦施工用的粉末涂料中，不僅可用于提高粉末涂料使用中的正電帶電量，以提高沉積或上粉率，而且可以降低在最終粉末涂料中靜電的形成。

   高效上粉劑是帶正電的納米金屬氧化物，適合所有類型的粉末涂料；它可在細粉碎之前加入或在細粉碎之后干式混合。由于具有的正電性，本品特別適合于摩擦施工方式，在某些情況下，它能夠使無法摩擦起電的粉末變成能夠摩擦起電。本品加入可減少妨礙流動的靜電荷，并在施工過程中協(xié)助粉末沉積，推薦用量為整個配方總量的0.1-0.3%。高效上粉劑優(yōu)勢之處部分歸結(jié)于我們生產(chǎn)過程中所獲得的細粒度及分散度，以及顆粒自身表面所帶的電荷。

   高效上粉劑產(chǎn)品能夠保證穩(wěn)定持久的帶電性，對粉末固化過程中的流平性和光澤沒有不良的影響。

 本品與傳統(tǒng)氧化鋁C對比實驗：

使用方法與添加量

本品應(yīng)在粉末涂料中加入按重量計算（占總量的）0.1-0.3%的高效上粉劑。如果在最后的粉碎步驟之前使用適當?shù)募恿掀骷尤敫咝戏蹌┊a(chǎn)品，則能達到整個粉末涂料的高度均勻分散的效果。另一種常用的混合方法是在粉碎工序的時候加入，采用此方法，生產(chǎn)商可以選擇對混合進行調(diào)整已滿足其特定的過程和性能的要求。

    高效上粉劑也可以在細粉碎之前加入并與粉末一起磨碎，改進最終產(chǎn)品的沉積過程的流動性。如果由于易被分級機分出而無法在細粉碎工藝之前加入，也可以在細粉碎工藝之后加入進行干式混合。無論是在細粉碎之前或之后加入，高效上粉劑的添加量維持在同一范圍，但在細粉碎工藝之前加入能得到最佳的分散效果。

測試方法

1.    上粉率

使用一個GEMA手動噴槍和一個直徑為30cm，距離噴槍20cm的鋁板進行上粉實驗，對每個粉末試樣均進行三次試驗，每次的起始粉末量為3克，從三次試驗的結(jié)果可式計算出平均上粉率。

2.    法拉第籠效應(yīng)

使用一個專門設(shè)計的7x6英寸的鋁板進行法拉第籠試驗，鋁板中央有一個深1英寸、寬1英寸的槽，在噴涂前用夾子將三條鋁片（1x6）分別固定在其相應(yīng)的部位（二條位于槽外，一條位于槽內(nèi)的后壁上）。然后將整塊板懸掛在有接地裝置的噴房內(nèi)。三條鋁板在噴涂前和噴涂后都進行稱重，以測定粉末的層積量。通過將槽內(nèi)后壁鋁偏上的粉末量與槽外的二條鋁片上的粉末量的平均值進行比較就能夠由這二個質(zhì)量數(shù)值之比測定法拉第籠效應(yīng)。